1、金属波纹管热网系统泄漏的诊断
系统是否存在泄漏故障以及故障地点的判断，应根据下列现象进行综合分析：统计补水量，若平均每小时的补水量超过系统每小时的总循环水量的百分之二，则可判断系统存在泄漏故障。当金属波纹管热网系统泄漏故障严重时，系统压力明显下降，表明系统循环流量明显增加。系统恒压点压力下降，难以维护在给定值。泄漏处压力明显下降，其下游管段压降增加，上游管段压降减少，若根据压力测量值绘制水压图，则泄漏地点的上游水力坡线变陡，下游水力坡线变缓。因此，可以判断泄漏地点将发生在供、回水压差增大的下游端，或供、回水压差减少的上游端。如果泄漏发生在某个热力站支线上，那么该热力站供回水压力都会下降。对该热力站停运数分钟，压力下降迅速，通水时有注水声。对于热用户泄漏严重时，来不及补水，系统出现倒空现象。在散热器中能听潺潺水声。在系统高处，打开排气阀，空气被吸入系统。某热用户供水管泄漏会造成该用户突然不热。利用流量计，当系统未安装流量计时，可采用便携式流量计(如超声波流量计或其它智能仪表)测量系统支线供、回水流量值。若供水流量明显大于回水流量的支线即为泄漏支线。条件允许时，在金属补偿器直埋敷设管道中预埋泄漏报警装置。根据报警信号，直接给出泄漏地点。通常情况下，可在仪表测试同时，配合人工沿线巡查，即能及时发现泄漏地点系统泄漏主要是管道、阀门、金属波纹管、散热器及其它设备破裂所致。对于管道、阀门及其它耐压设备的破裂，一般由于年久失修、腐蚀等原因引起，有时外部机械力的撞击、重压也是重要的原因。一旦发现，应及时修补、更换。散热器的破裂除因使用时间长，产品质量等原因处，系统压力的突发性增高，也会引起散热器破裂。后者多半是系统回水加压泵突然停电或水阀门误关闭等因素造成。针对不同原因，有针对性地进行事故排除。
2、金属波纹管热网系统堵塞的诊断
金属波纹补偿器热网的堵塞更加复杂。常因施工、运行不当，存留在管道中的砖、瓦、砂、石、灰、木、棉等堵塞系统系统堵塞部位也千奇百怪。通常多数发生在弯头、三通、四通、补心、变径、接头以及阀门等处。室内系统的堵塞，影响局部房间的供暖效果，室处管网的堵塞，会大范围降低供暖质量。及时而有效地诊断、排除系统堵塞尤其重要。诊断应根据下列因素进行综合分析：观察热力站压力，如果在金属波纹管热网工况稳定的情况下压力突然增大时，则表明系统循环量明显减少，系统多半存在堵塞情况。与正常工况比较，供水压力明显提高，且改变系统流量时，流量变化甚微，说明系统阻力过大。表明系统存在严重堵塞，而且多为干管堵塞。对于支线用户，系统末端供水管压力剧降，此时一般为供水干管堵塞。对于支线用户，系统末端回水管压力剧增，一般为回水干管堵塞。热力站的除污器，经常发生堵塞现象。其堵塞症状与系统回水干管堵塞症状一致。但因安装位置固定，比较容易进行单独诊断：当除污器进、出口压力差接近或大于0.1MPa时，表示阻力过大，应予清洗；当除污器进、出口压力表安装不全时，就细致观察系统回水压力是否过低。测量用户热入口供、回水压差，若其值远大于1mH2O，且全关相邻用户阀门，该用户流量增加甚微，则可判断该用户有堵塞现象。对于确认有堵塞的室内供暖系统，当调节干、立管阀门时，各部位的散热器都能轮流调热，此时堵塞多半发生在用户热入口供、回水干管上。对于同程供暖系统，若立管出现倒流现象，则有可能该立管上游供水干管发生堵塞(也可能因水力稳定性差引起)；未出现倒流现象，则回水干管堵塞的可能性大。调节相邻立管阀门，不热立管无明显好转，则该立管有堵塞可能。
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